page_banner

Порошковая металлургия поставка полых частиц ценосферы летучей золы

Порошковая металлургия поставка полых частиц ценосферы летучей золы

Краткое описание:

Ценосфера летучей золы представляет собой полый шар летучей золы, который может плавать на поверхности воды. Ценосфера летучей золы не совсем белого цвета, с тонкими и полыми стенками, очень легкая масса, 160-400 кг / м3, размер частиц около 0,1-0,5 мм, а поверхность замкнутая и гладкая. Низкая теплопроводность, огнеупорность ≥1610 ℃, это превосходный теплоизоляционный огнеупорный материал, широко используемый в производстве легких огнеупоров и при бурении нефтяных скважин. Химический состав ценосферы летучей золы состоит в основном из кремнезема и оксида алюминия. Он имеет множество характеристик, таких как мелкие частицы, полость, легкий вес, высокая прочность, износостойкость, устойчивость к высоким температурам, теплоизоляция, изоляция и огнестойкость.


Информация о продукте

Теги продукта

Интродукция ценосферы летучей золы

Ценосфера летучей золы представляет собой полый шар летучей золы, который может плавать на поверхности воды. Ценосфера летучей золы грязно-белая, с тонкими и полыми стенками, очень легкая масса, 160-400 кг / м3, размер частиц около 0,1-0,5 мм, а поверхность замкнутая и гладкая. Низкая теплопроводность, тугоплавкость1610, это отличный теплоизоляционный огнеупорный материал, широко используемый при производстве легких огнеупоров и при бурении нефтяных скважин. Химический состав ценосферы летучей золы состоит в основном из кремнезема и оксида алюминия. Он имеет множество характеристик, таких как мелкие частицы, полость, легкий вес, высокая прочность, износостойкость, устойчивость к высоким температурам, теплоизоляция, изоляция и огнестойкость.

Ценосфера летучей золы имеет следующие преимущества

1. Количество смолы невелико / возможность добавления велика: поскольку сферическая форма любой формы имеет наименьшую удельную поверхность, а ценосфера летучей золы требует наименьшего количества смолы.

2. Низкая вязкость / улучшенная текучесть: в отличие от частиц неправильной формы, ценосферы летучей золы могут легко перекатываться между собой. Благодаря этому система, использующая ценосферу летучей золы, имеет более низкую вязкость и лучшую текучесть. Кроме того, улучшилась распыляемость системы;

3. Твердость / стойкость к истиранию: ценосфера летучей золы представляет собой высокопрочные и твердые микросферы, которые могут повысить твердость, сопротивление истиранию и стойкость к истиранию покрытия;

4. Превосходный теплоизоляционный эффект: благодаря полой сферической структуре ценосферы летучей золы, она имеет отличный теплоизоляционный эффект при заливке в краску;

5. Инертность: ценосфера летучей золы состоит из инертных ингредиентов, поэтому они обладают отличной прочностью, атмосферостойкостью, коррозионной стойкостью и химической стойкостью;

6. Непрозрачность: полая сферическая форма ценосферы летучей золы замедляет и рассеивает свет, что приводит к увеличению укрывистости краски;

7. Дисперсность. Дисперсность ценосферы летучей золы такая же, как и у минеральных наполнителей. Благодаря толстой стенке и высокой прочности на сжатие ценосферы летучей золы она может выдерживать обработку всех видов смесителей, экструдеров и формовочных машин;

Другое использование ценосферы летучей золы

1. Огнеупорные изоляционные материалы; такие как легкие спеченные огнеупорные кирпичи, легкие необожженные огнеупорные кирпичи, стояки литой изоляции, изоляционные оболочки труб, огнестойкие изоляционные покрытия, изоляционные пасты, сухой порошок композитной изоляции, легкая изоляция и износостойкие пластмассы, армированные стекловолокном,

2. Нефтяная промышленность; цементирование нефтепромыслов для уменьшения утечек, антикоррозийная защита и изоляция трубопроводов, подводные месторождения нефти, плавучие устройства, редукторы бурового раствора для нефтяных скважин, нефте- и газопроводы и т. д.

3. Изоляционные материалы; пластиковые активирующие наполнители, изоляторы для высоких температур и высокого давления и т. д.,

4. Аэрокосмические и космические разработки; поверхностные композитные материалы для спутников, ракет и космических аппаратов, противопожарного слоя спутников, морского оборудования, кораблей, глубоководных подводных лодок и т.д .;

5. Порошковая металлургия: его смешивают с легкими металлами, такими как алюминий и магний, для получения пеноматериала. По сравнению с основным сплавом этот композитный материал обладает характеристиками низкой плотности, высокой удельной прочности и высокой жесткости, хорошими демпфирующими характеристиками и износостойкостью.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам